Silikagel is in soarte fan tige aktyf adsorpsjemateriaal.
It is in amorfe stof en syn gemyske formule is mSiO2.nH2O. It foldocht oan 'e Sineeske gemyske standert HG/T2765-2005. It is in troch de FDA goedkard droechmiddel dat direkt yn kontakt kin komme mei iten en medisinen. Silikagel hat in sterke hygroskopyske mooglikheid, sterke adsorpsjeprestaasjes, sels as it silikageldroechmiddel folslein yn wetter ûnderdompele wurdt, sil it net sêfter of floeiber wurde. It hat de skaaimerken fan net-giftich, smaakleas, net-korrosyf en net-fersmoargjend, sadat it yn direkt kontakt kin komme mei elk item. De grûnstoffen dy't taret wurde moatte foar de produksje fan silikagel binne: natriumsilikaat (paucine, wetterglês), swevelsoer.
Earst wurde de alkali en it soer fan tefoaren taret, en dan wurdt it fêste natriumsilikaat by hege temperatuer smolten en filtere om in bepaalde konsintraasje floeistof te tarieden, en dan wurdt it swevelsoer taret oant in bepaalde konsintraasje floeistof, de konsintraasje fan swevelsoer is 20%.
Twadde, de twadde stap is it meitsjen fan lijm (gelgranulaasje), dizze stap is de meast krityske, de foarmodulearre bubbelloog en swevelsoeroplossing ûnder spesifike omstannichheden, om in oplosbere geloplossing te foarmjen, nei it berikken fan de juste konsintraasje sille gelpartikels wurde. De foarm en grutte fan 'e dieltsjes kinne folslein bepaald wurde neffens de behoeften en produksjekapasiteit fan' e brûker. De mienskiplike metoade fan gelgranulaasje is loftgranulaasje, en de soer-baseferhâlding, konsintraasje, temperatuer en gelgranulaasjetiid dy't brûkt wurde yn it gelgranulaasjeproses binne de spesifike technologyske parameters.
Tredde, ferâldere gel moat in bepaalde tiid en temperatuer trochmeitsje, lykas ek in bepaalde pH-wearde om te ferâlderen, wêrtroch it gelskelet sterk wurdt, de lijmkondensaasje tusken de dieltsjes tidens it ferâlderingsproses om Si-O-Si-bannen te foarmjen, de sterkte fan it skelet te ferbetterjen, de dieltsjes ticht byinoar te wêzen, de romte yn 'e rasterstruktuer te ferminderjen, en it wetter dêryn wurdt útperst.
Beitsjen, waskjen, waskjen fan lijm Beitsjen, waskjen, waskjen fan lijm is ek in tige wichtige stap yn it proses, om't de Na2SO4 dy't foarme wurdt troch de korrelige gel fuortwosken wurdt. Kontrolearje elk anion binnen it berik dat nedich is troch it proses. Der kin sein wurde dat in grut part fan 'e poareigenskippen fan' e ôfmakke silikagel bepaald wurdt troch de ferâldering fan it rubberwasproses, en de ferâlderingsgraad fan dit proses hinget ôf fan 'e operaasje yn it beitsjen, waskjen en rubberwasproses.
Fyfdens, droegjen, de taret hydrogel (nei it waskjen) yn 'e droechkeamer pleatst, ûnder spesifike omstannichheden om it wettergehalte fan 'e gel sels te ferminderjen nei it fereaske berik. Hoe heger de droechtemperatuer, hoe heger de snelheid fan primêre dieltsjesaggregaasje en hoe grutter de iepening.
Seis, screening, de bal seleksje masine sil nei it droegjen fan 'e silikon troch it skerm fan ferskate iepeningen neffens in bepaalde dieltsjegrutte screening út, en tagelyk sil brutsen silika gel screening út.
Sân, lijm ophelje: de silikagel yn 'e heterochromatyske bal, ûnreinheden fuortsmite en dan gearstald papier brûke neffens de easken fan 'e ferpakking, nei it fersegeljen. Nei de boppesteande stappen wurdt it silikonprodukt produsearre.
Pleatsingstiid: 14 novimber 2023
